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el nombre de la empresa
En particular, la desulfuración de gases de combustión (FGD) es una tecnología indispensable para reducir las emisiones de dióxido de azufre (SO2) de los procesos industriales, especialmente las centrales eléctricas de carbón. Además de cumplir con los mandatos ambientales, el costo de operación de las unidades FGD está impulsado por una operación
Comprensión de los sistemas de fgd
Las categorías generales incluyen los procesos de lavado en húmedo, inyección en seco y semi-seco; todos los cuales incluyen una variedad de componentes individuales y consideraciones operativas. Un sistema fgd está normalmente conectado a la salida de una caldera y funciona como un sistema de extinción para enfriar los gases calientes
gestión óptima del sorbente
Para ello, es necesario seleccionar con diligencia el sorbente adecuado (cal, piedra caliza o compuestos a base de sodio) para que2- ¿ Qué?El control de la calidad del sorbente, los niveles de pureza y la distribución del tamaño de las partículas desempeñan un papel vital en la garantía del rendimiento del proceso de fgd. Tanto el equilibrio estequiométrico como el funcionamiento del sistema deben controlarse cuidadosamente para evitar la sulfación de otros componentes, al tiempo que se garanti
Automatización y sistemas de control de velocidad
Esto incluye la necesidad de sistemas de control de procesos para monitorear parámetros importantes como los niveles de pH, las relaciones líquido-gas, etc. Si se necesitan configuraciones disponibles para respuesta de emergencia, la automatización similar de procesos críticos como los sistemas de alimentación de sorbente automatizados puede ser beneficiosa para garantizar un funcionamiento eficiente
mantenimiento y fiabilidad
Mantenimiento de la unidad fgd: los costos de apagado de un sistema para reparaciones pueden ser mucho más altos que los que se podrían haber gastado en mantenimiento preventivo. Esto consiste en revisar y mantener las bombas, válvulas y bodegas con equipos mecánicos. Mantenimiento centrado en la confiabilidad (rcm)
medidas de eficiencia energética
La necesidad de reducir al mínimo el consumo de energía en las operaciones de fgd es necesaria no sólo para reducir los costes sino también para reducir el impacto ambiental. Esto se logra mejorando la eficiencia de los ventiladores y reduciendo las caídas de presión del sistema.
control del cumplimiento y de las emisiones
el seguimiento de las emisiones requiere el uso de CEM (sistema de seguimiento continuo de emisiones) para que la medición pueda realizarse en tiempo real con variabilidad constante y el cumplimiento de las normas ambientales. mediante la auditoría y evaluación periódicas de los procesos, los operadores pueden detectar áreas que necesitan mejoras y validar el cumplimi
Formación y desarrollo de la fuerza laboral
El funcionamiento fiable y eficiente de las unidades de FGD es esencial. Los operadores son la primera línea de defensa, y realmente necesitan capacitación técnica porque sus acciones después de un incidente coordinan lo que sucede aguas abajo. protocolos de seguridad ergo como isol (una vez que se filtra) y ESdev (válvula de apagado de emergencia
Opera el FGD de forma remota para que tus operaciones sean a prueba de futuro
Las operaciones de fgd deben prepararse para una mayor regulación y deben estar orientadas hacia medidas holísticas y sostenibles para garantizar la viabilidad a largo plazo. Por lo tanto, por esta razón, algunas de las cosas que haremos como parte de la investigación es buscar la perspectiva de diseño para ser un poco a prueba de futuro y desde el diseño impulsado por la
Conclusión
Las mejores prácticas para una operación de fgd con eficiencia energética son las mismas que las que se emplearían para operar una planta de fgd confiable: gestión adecuada del sorbente, control de procesos e instrumentación, tecnología del infrarrojo cercano, mantenimiento rutinario, buen mantenimiento (aumenta la eficiencia al reducir la