مقدمه
به ویژه، گاز فلوئید (FGD) یک فناوری ضروری برای کاهش انتشار دی اکسید گوگرد (SO2) از فرآیندهای صنعتی، به ویژه نیروگاه های زغال سنگ است. علاوه بر رعایت وظایف زیست محیطی، هزینه عملیات واحد های FGD توسط یک عملیات کارآمد هدایت می شود. صنایع می توانند با اجرای بهترین شیوه ها در عملیات واحد های
درک سیستم های fgd
دسته های گسترده ای از آنها شامل تمیز کردن مرطوب، تزریق خشک و فرآیند های نیمه خشک است؛ که همه آنها شامل انواع مختلف اجزای فردی و ملاحظات عملیاتی هستند. یک سیستم fgd به طور معمول به خروجی یک دیگ جوش متصل می شود و به عنوان یک سیستم خنک کننده برای خنک کردن گاز های داغ (یک جذب کننده) عمل
مدیریت مطلوب سوربنت
برای این منظور، باید جوربنتی مناسب (خازن، سنگ آهک یا ترکیبات مبتنی بر سدیم) با دقت انتخاب شود تاکنترل کیفیت، سطح خلوص و توزیع اندازه ذرات در اطمینان از عملکرد فرآیند fgd نقش حیاتی دارد. هم تعادل استیکیومتریک و هم عملکرد سیستم باید با دقت کنترل شوند تا از سولفاسیون سایر اجزای موجود جلوگیری شود، در حالی که استفاده موثر از منابع سوربنتی تضمین شود.
اتوماسیون و DCS
این شامل نیاز به سیستم های کنترل فرآیند برای نظارت بر پارامترهای مهم مانند سطح PH، نسبت مایع به گاز و غیره است. اگر تنظیمات دوگانه در دسترس برای پاسخ اضطراری مورد نیاز باشد، اتوماسیون مشابه فرآیندهای حیاتی مانند سیستم های تغذیه ی خودکار سوربنتی می تواند در تضمین عملکرد کارآمد و قابل اعتماد مفید باشد. این بدان معنی است
نگهداری و قابلیت اطمینان
نگهداری واحد fgd: هزینه های خاموش کردن یک سیستم برای تعمیر می تواند بسیار بالاتر از آنچه که می تواند برای نگهداری پیشگیرانه هزینه شده باشد باشد. این شامل بررسی و سرویس پمپ ها، شیرها و خازن ها با تجهیزات مکانیکی است. نگهداری متمرکز بر قابلیت اطمینان (rcm) فرآیند پیدا کردن موارد حیاتی و اجرای نظارت مبتنی بر وضعیت برای پیش بینی و
اقدامات بهره وری انرژی
نیاز به به حداقل رساندن مصرف انرژی در عملیات fgd نه تنها هزینه ها را کاهش می دهد بلکه تأثیرات زیست محیطی را نیز کاهش می دهد. این کار با بهبود کارایی فن و کاهش کاهش فشار سیستم انجام می شود. راه دیگری برای افزایش کارایی انرژی این بخش، بازیابی و استفاده مجدد از گرما ضایعات است.
نظارت بر انطباق و انتشار
نظارت so2 نیاز به استفاده از cems (سیستم نظارت مداوم بر انتشار) را دارد تا اندازه گیری در زمان واقعی با تغییرات مداوم و انطباق با استانداردهای زیست محیطی انجام شود. با بررسی و ارزیابی منظم فرآیندهای، اپراتورها می توانند مناطقی را که نیاز به بهبود دارند شناسایی کنند و انطباق با استانداردهای عملیاتی را تأیید
آموزش و توسعه نیروی کار
عملکرد قابل اعتماد و کارآمد واحدهای fgd ضروری است. اپراتورها خط دفاعی اول هستند و واقعاً به آموزش فنی نیاز دارند زیرا اقدامات آنها پس از یک حادثه هماهنگی می کند که در جریان پایین اتفاق می افتد. پروتکل های ایمنی مانند isola (یک بار نشت) و ESdev (کاف اضطراری) آگاهی. یادگیری و بهبود مداوم
از راه دور FGD را کنترل کنید تا عملیات شما در آینده ثابت شود
بنابراین، به این دلیل برخی از چیزهایی که ما به عنوان بخشی از تحقیقات انجام می دهیم، به دنبال چشم انداز طراحی برای آینده است و از طراحی انعطاف پذیر هدایت می شود، به طوری که ما قادر به تغییر سیستم به راحتی در مراحل بعدی در بعد از عمر یا حتی در طول یک زمان.
نتیجه گیری
بهترین شیوه های کار با انرژی کارآمد برای عملیات fgd همان است که برای اجرای یک کارخانه fgd قابل اعتماد مورد استفاده قرار می گیرد: مدیریت مناسب سوربنتی، کنترل فرآیند و ابزار، فناوری نزدیک به مادون قرمز، نگهداری معمول، نگهداری خوب (کارایی را با کاهش مقاومت افزایش می دهد) ، نظارت بر انطباق و آموزش کارکنان در تمام جنبه های مورد نیاز