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La désulfuration des gaz de combustion (DGC) est un procédé important pour le traitement des émissions de soufre des procédés industriels, en particulier pour les centrales électriques au charbon. La méthode DGC affecte également les performances de capture du soufre, les impacts environnementaux sur le procédé et la rentabilité économique de l'exploitation. Cet article compare l'efficacité, les avantages et les limites des trois principales méthodes DGC : humide, sèche et semi-sèche.
Gaz de combustion : désulfuration des gaz de combustion par voie humide (WFGD)
La méthode la plus ancienne est la désulfuration des gaz de combustion par voie humide, dans laquelle le dioxyde de soufre (SO2) des gaz de combustion est absorbé dans une boue de sorbant alcalin, généralement à l'aide d'une tour de pulvérisation. Elle est également très efficace et peut éliminer plus de 90 % des contaminants au cours de ce processus. Le problème avec cette méthode est que les excréments génèrent des déchets liquides que quelqu'un doit éliminer proprement, sinon on se retrouve avec un cas massif de choléra. Cette méthode par voie humide a également un inconvénient, car les coûts d'investissement et d'exploitation associés sont plus élevés, car elle nécessite un équipement plus gros et crée des déchets.
Désulfuration des gaz de combustion à sec (DFGD)
Les déchets issus de la désulfuration des gaz de combustion par voie humide ont tendance à être difficiles à gérer. Les procédés de désulfuration par voie sèche (séchage par pulvérisation de chaux ou de calcaire et épurateurs à lit fluidisé circulant) produisent un déchet sec qui est plus facile à traiter que la boue.s de la technologie humide à l'élimination. De manière plus générale, tous ces procédés ont systématiquement moins de coûts d'investissement et d'exploitation, ils ne laissent donc pas de déchets liquides aqueux - ce qui conduit à une réduction significative de l'empreinte environnementale requise. Cependant, ils ont généralement une efficacité d'utilisation des réactifs inférieure à celle de la désulfuration des gaz de combustion par voie humide et comme les déchets sont secs, ils peuvent émettre plus de particules.
Désulfuration humide des gaz de combustion Désulfuration semi-sèchefuriezLe projet
Dans cette technologie, l'eau et le calcaire sont mélangés et extraits en suspension, puis traités de la même manière que la désulfuration des gaz de combustion à sec pour produire une poudre humide. Cette dernière devrait conduire à moins de sorbent utilisation et possibilité de récupération des sous-produits, consommation d'énergie plus faible et pompage réduit par rapport à la désulfuration des gaz de combustion par voie humide. Mais il peut nécessiter plus d'équipements pour l'extraction et la réutilisation des sous-produits, ainsi que des ratios d'alimentation en réactifs plus élevés pour atteindre des rendements d'élimination élevés.
Analyse comparative
Parce que l'efficacité et la capacité d'élimination sont les deux facteurs les plus importants lors de la comparaison de ces trois méthodes. En général, le WFGD présente des taux d'élimination plus élevés, mais entraîne également des problèmes de gestion des déchets. En revanche, le DFGD et le FGD semi-sec constituent un compromis entre la gestion des déchets et l'efficacité.
Vous devez également tenir compte de l'impact environnemental de votre utilisation. L'élimination des déchets liquides, qui peut constituer un problème environnemental, est également gérée par WFGD. Alors que les déchets secs générés par DFGD sont plus faciles à gérer, ils peuvent entraîner des émissions de particules.
Les facteurs économiques ne sont pas les seuls à jouer leur rôle. Les coûts de la sorbenLes technologies de la technologie de l'information et de la communication, qui sont elles-mêmes des technologies de la technologie de l'information et de leur élimination, peuvent avoir des différences de coût beaucoup plus importantes que les autres technologies, tant pour les dépenses initiales en capital que pour les coûts d'exploitation.
Applications et études de cas
La méthode FGD de ces méthodes dépend des applications industrielles. Le WFGD est largement utilisé dans les centrales électriques pour son efficacité d'élimination élevée, tandis que le DFGD a souvent été utilisé dans des applications industrielles où du charbon à faible teneur en soufre est brûlé. Les performances de divers procédés FGD sont évidentes dans plusieurs études de cas, et toute mise en œuvre réussie a été marquée par les obstacles liés à l'élimination des déchets, à l'efficacité et au coût.
Tendances et évolutions futures
Les développements dans les technologies FGD sont en cours, avec une utilisation accrue de sorbent et la récupération des sous-produits comme objectifs principaux. Les nouvelles technologies optimiseront une FGD plus efficace et durable Le choix de la technologie FGD est également fortement influencé par les impacts réglementaires, tant les réglementations environnementales que les accords internationaux qui poussent à davantage d'innovation dans ce domaine.
Les résultats
Le choix d’utiliser un système de désulfuration des gaz de combustion par voie humide, sèche ou semi-sèche peut être compliqué et dépend de plusieurs facteurs différents, notamment de la teneur en soufre du type de combustible utilisé, de la technologie disponible pour construire une centrale électrique à ce moment-là et de toutes les réglementations environnementales en vigueur. Bien que les deux offrent des avantages importants et des défis uniques, la connaissance de ces derniers peut aider les services publics à appliquer la méthode la plus judicieuse pour leur fonctionnement. Alors que le monde évolue de plus en plus vers des émissions durables, la désulfuration des gaz de combustion évoluera également vers des technologies plus propres et rentables.