EN
bevezető
A füstgáz-szulfurmentesítés (FGD) elengedhetetlen technológia az ipari folyamatokból, különösen a szénüzemű erőművekből származó kén-dioxid (SO2) kibocsátás csökkentésére. A környezetvédelmi előírások betartása mellett az FGD-egységek működtetésének költségeit a hatékony működtet
FGD rendszerek megértése
A fgd rendszer általában egy kazán kimenőjére van csatlakoztatva, és olyan hűtőrendszerként működik, amely hűtőgázokat (ampulátorokat) hűt, és a szívási folyamatot a kén-oxidok semlegesítésére használt lúgos szorbensek befecskendezésével indítja el, amelyek
optimális szorbentkezelés
Ennek érdekében a megfelelő szorbent (sapka, mészkő vagy nátrium alapú vegyületek) alaposan ki kell választani, hogy- Nem.A szorbent minőségének, tisztaságának és részecskék méretének ellenőrzése létfontosságú szerepet játszik az fgd-folyamat teljesítményének biztosításában. A sztoichiometriai egyensúlyot és a rendszer működését gondosan kell ellenőrizni, hogy elkerüljük a szulfációt más összetev
Automatizáció és DC
Ez magában foglalja a folyamatvezérlő rendszerek szükségességét a fontos paraméterek, mint például a pH-szint, a folyadék-gáz arányok és így tovább monitorozása érdekében. Ha a vészhelyzetre való reagáláshoz kettős rendelkezésre álló beállításra van szükség, a kritikus folyamatok hasonló automatizálása, mint például az automatiz
karbantartás és megbízhatóság
fgd egység karbantartása: a rendszer javításra való leállítása költségei sokkal magasabbak lehetnek, mint amennyit a megelőző karbantartásra költöttek volna. Ez a szivattyúk, szelepek és tartályok ellenőrzése és karbantartása mechanikai berendezéssel. A megbízhatóságra alapozott karbant
energiahatékonysági intézkedések
A szektor energiahatékonyságának növelésének egy másik módja a hulladékhő hasznosítása és újrafelhasználása például gipsz-dehidráció vagy hőintegráció révén.
a megfelelés és a kibocsátás ellenőrzése
a SO2 ellenőrzéshez a CEMS (folyamatos kibocsátás-ellenőrzési rendszer) használatát kell alkalmazni, hogy a mérés valós időben, állandó változhatósággal és a környezeti előírások betartásával történjen. A folyamatok rendszeres ellenőrzése és értékelése révén a üzemeltetők felismerhetik a javításra szoruló terület
képzés és munkaerő-fejlesztés
A FGD egységek megbízható és hatékony működése elengedhetetlen. Az üzemeltetők az első védővonal, és tényleg szükségük van technikai képzésre, mert a cselekedeteik egy incidens után koordinálják, hogy mi történik a folyamán. Ergo biztonsági protokollok, mint például az isol (egyszer szivárgás)
Távolról vezérelheti az FGD-t, így a műveletei jövőre támaszkodnak.
A kutatás során a tervezési perspektívát egy kicsit jövőre is igazítani kell, és a rugalmasságot vezérlő tervezést, hogy a rendszer későbbi szakaszában, az életciklus után vagy akár egyszer csak egyszer is könnyen módosítható legyen.
következtetés
az energiahatékony fgd üzemeltetéshez használt legjobb gyakorlatok azonosak azokkal, amelyeket egy megbízható fgd üzem üzemeltetéséhez alkalmaznának: megfelelő szorbentkezelés, folyamatellenőrzés és műszerek, közel infravörös technológia, rutin karbantartás, jó takarítás (a hatékonyság növelése az ellenállás