EN
Introdução
Em especial, a dessulfuração de gases de combustão (FGD) é uma tecnologia indispensável para reduzir as emissões de dióxido de enxofre (SO2) dos processos industriais, especialmente das usinas de energia a carvão. Além de cumprir os mandatos ambientais, o custo de operação das unidades de FGD é
Compreensão dos sistemas fgd
As grandes categorias incluem a lavagem a quente, a injeção a seco e os processos semi-secos; todos os quais incluem uma variedade de componentes individuais e considerações operacionais. Um sistema fgd é normalmente ligado à saída de uma caldeira e funciona como um sistema de apagamento para resfriar gases quentes (um absor
gestão óptima do sorbente
Para o efeito, é necessário selecionar cuidadosamente o sorvente adequado (cal, calcário ou compostos à base de sódio) para que- Não.O controlo da qualidade do sorbente, dos níveis de pureza e da distribuição do tamanho das partículas desempenha um papel vital na garantia do desempenho do processo de fgd. Tanto o equilíbrio estequiométrico como o funcionamento do sistema devem ser cuidadosamente controlados para evitar a sulfação de outros componentes, assegurando
Automatização e DCS
Isto inclui a necessidade de sistemas de controlo de processos para monitorizar parâmetros importantes como os níveis de pH, as relações líquido/gás, etc. Se forem necessárias configurações duplamente disponíveis para a resposta a emergências, uma automação semelhante de processos críticos, como sistemas de alimentação de sorbentes automatizados, pode
manutenção e fiabilidade
manutenção de unidades fgd: os custos de desligamento de um sistema para reparações podem ser muito mais elevados do que o que poderia ter sido gasto em manutenção preventiva. Isto consiste em verificar e manter as bombas, válvulas e porões com equipamentos mecânicos. A manutenção centrada na confiabilidade (rcm) é o processo
medidas de eficiência energética
A necessidade de minimizar o consumo de energia nas operações de fgd é necessária não só para reduzir os custos, mas também para reduzir o impacto ambiental.
Monitorização da conformidade e das emissões
o2 o controlo requer o uso de CEM (sistema de monitorização contínua das emissões) para que a medição possa ser feita em tempo real com variabilidade constante e conformidade com as normas ambientais.
Formação e desenvolvimento da força de trabalho
A operação fiável e eficiente das unidades de fgd é essencial. Os operadores são a primeira linha de defesa, e eles realmente precisam de treinamento técnico porque suas ações após um incidente coordena o que acontece a jusante. Protocolo de segurança ergo, como isol (uma vez que vazamento) e ESdev (balda de desligamento de
Acompanhe a distância o FGD para que as suas operações sejam à prova de futuros
A partir de uma perspectiva de design que seja um pouco à prova de futuro e de um design orientado para a flexibilidade, de modo a que possamos modificar o sistema facilmente em fases posteriores após a vida útil ou mesmo durante uma vez por tempo.
Conclusão
As melhores práticas para uma operação de FGD com eficiência energética são as mesmas que seriam utilizadas para gerir uma instalação de FGD fiável: gestão adequada de sorbentes, controlo e instrumentação dos processos, tecnologia do infravermelho próximo, manutenção de rotina, boa limpeza (aumenta a eficiência através